Optimizador de formas para láser y CNC

Coloca círculos, triángulos, polígonos y otras formas en tu tablero o plancha con la menor pérdida de material, con la separación que necesites. Exporta a DXF con contornos cerrados.

1 Tu tablero o plancha
2 Formas que necesitas
Ajustes de colocación separación y giros

La separación es la distancia mínima entre dos piezas (el corte del láser, la fresa o la sierra). Puede sobrar un poco, nunca faltar. Las piezas con «Puede girar» desmarcado no se giran, por ejemplo por la veta. Cambiar la unidad no convierte los números ya escritos.

Aquí aparecerá tu plano de colocación.
Define las formas y pulsa «Optimizar colocación».

Buscando la mejor colocación…

Toca una pieza para ver sus datos.

Lista de piezas por tablero

Todo se calcula en tu dispositivo: las formas no se envían a ningún servidor.

Cómo funciona

  1. Indica tu tablero

    Elige un material de la lista o escribe tu medida, y la unidad. Fija la separación entre piezas y el margen de borde.

  2. Define las formas

    Para cada pieza, elige la forma, escribe sus medidas y la cantidad. Verás un dibujo de cada una para comprobar que es lo que quieres.

  3. Optimiza y exporta

    La herramienta busca la colocación que gasta menos tablero y te da el plano, la lista y el DXF listo para el láser o el CNC.

Cómo coloca las piezas

Colocar formas irregulares en una plancha es uno de los problemas más difíciles de la optimización: no existe una fórmula, y los programas profesionales usan heurísticas. Esta herramienta combina tres ideas sencillas y comprobables.

Una cuadrícula para decidir, geometría exacta para confirmar

El tablero se divide en celdas. Cada forma, en cada giro permitido, se convierte en las celdas que ocupa, y se busca la primera posición libre de arriba abajo y de izquierda a derecha. Después, la posición se comprueba con el contorno real: la distancia mínima a cada pieza vecina debe ser, como mínimo, la separación que has indicado. Por último, la pieza se desliza hacia arriba y a la izquierda hasta apoyarse, para recuperar el espacio que pierde la cuadrícula.

Dos estrategias y varios órdenes

Colocar cada pieza lo más arriba posible hace que las filas de círculos se encajen en panal. A veces es lo mejor y a veces no: doce círculos de 100 mm caben justos en una cuadrícula de 4 por 3 sobre una plancha de 400 × 300 mm, mientras que el panal solo da once. Por eso se prueba también la estrategia por filas completas, se compara con la anterior y se elige la que deja menos tableros. Además se prueban distintos órdenes de colocación durante un par de segundos.

Giros, separación y precisión

Cada pieza puede girar en los ángulos que elijas (por defecto cada 90°). Más giros ofrecen más posibilidades y tardan más. La precisión es el tamaño de la celda: más fina, más ajustada y más lenta. Las curvas se aproximan con polígonos con un error máximo de 0,03 mm, y la separación exigida se aumenta en 0,06 mm cuando hay curvas, de modo que sigue siendo cierta respecto a la curva real.

Para qué sirve

  • Láser de CO₂ y de fibra: piezas de acrílico, madera, cartón o chapa con un kerf muy fino.
  • CNC y fresadoras: separación suficiente para la fresa entre contornos.
  • Plasma y chorro de agua: aprovechar la plancha entera con piezas variadas.
  • Marquetería, maquetas y manualidades: triángulos, trapecios y hexágonos para mosaicos y puzles.

Archivos para CAD: DXF y DWG

El DXF que se descarga usa el formato R12, el más compatible. Cada pieza es una polilínea cerrada (o un círculo exacto) en la capa PIEZAS, el contorno del tablero va en TABLERO y los textos en ETIQUETAS, todo en milímetros. «DXF solo contornos» exporta únicamente las piezas, sin tablero ni etiquetas, que es lo que suele querer el software de láser. CorteOptimizador genera DXF, que AutoCAD, DraftSight, LibreCAD, QCAD, Fusion, LightBurn y casi todo el software de CAD, láser y CNC abren directamente. Para tener un archivo DWG: abre el DXF en AutoCAD y usa «Guardar como» y elige DWG, o conviértelo con el ODA File Converter, una utilidad gratuita que convierte DXF a DWG (también por lotes). No generamos DWG directamente porque es un formato propietario de Autodesk: escribirlo de forma fiable exige un servidor o una licencia de pago, y aquí todo se calcula en tu navegador.

Límites

Cada pieza es un contorno sin huecos interiores; no se pueden colocar piezas dentro de los agujeros de otras. No se garantiza el óptimo matemático. Los polígonos libres no pueden cruzarse a sí mismos.

Preguntas frecuentes

¿Qué formas puedo colocar?

Rectángulos (también con esquinas redondeadas), círculos, elipses, triángulos, trapecios, polígonos regulares, formas en L, ranuras y polígonos libres que definas punto a punto.

¿La separación entre piezas es real?

Sí. Cada posición se comprueba con la geometría exacta de los contornos: la distancia mínima entre dos piezas es siempre, como mínimo, la que indicas. Con curvas se suma una tolerancia de 0,06 mm para que sea cierta también respecto a la curva real.

¿Es el mejor anidado posible?

No se puede garantizar: es un problema de optimización muy difícil. Se prueban varias estrategias y órdenes, y el resultado suele ser muy bueno, pero con muchas piezas irregulares otra disposición podría ahorrar algo más.

¿Para qué sirve la precisión?

El tablero se divide en una cuadrícula para decidir dónde cabe cada pieza. Una cuadrícula más fina da resultados más ajustados y tarda más; una más gruesa es más rápida. Después, cada pieza se desliza con geometría exacta hasta apoyarse.

¿Puedo exportar a AutoCAD, láser o CNC?

Sí, en DXF: cada pieza es un contorno cerrado y los círculos son círculos de verdad. Hay una versión solo con los contornos de las piezas, sin tablero ni etiquetas. Para DWG, abre el DXF en AutoCAD y guárdalo como DWG, o conviértelo con el ODA File Converter.

¿Admite agujeros o piezas dentro de otras piezas?

Todavía no: cada pieza es un contorno sin huecos interiores.